今年6月,，德國總理默克爾帶著“半個(gè)內(nèi)閣”訪華,，參觀了中德高端制造產(chǎn)業(yè)園,，讓德國工業(yè)4.0再次成為熱議話題。

　　“工業(yè)4.0”是德國政府旨在將信息通信技術(shù)同傳統(tǒng)制造技術(shù)進(jìn)行深度結(jié)合以保持制造業(yè)世界領(lǐng)先地位的一項(xiàng)發(fā)展戰(zhàn)略,，將對(duì)全球制造業(yè)產(chǎn)生廣泛而深遠(yuǎn)的影響,，被稱為“第四次工業(yè)革命”。

　　這一戰(zhàn)略或概念自提出以來,，在短短幾年時(shí)間內(nèi)經(jīng)過討論和實(shí)踐檢驗(yàn),，實(shí)施路徑日漸明晰。 “工業(yè)4.0”也正從概念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),，越來越多的企業(yè)愿意了解和嘗試使用“工業(yè)4.0”技術(shù),。

　　走在概念前的“工業(yè)4.0”

　　在2011年4月的漢諾威工博會(huì)上，德國人工智能研究中心主任沃爾夫?qū)?bull;瓦爾斯特爾在開幕式致辭中談到高收入國家的企業(yè)如何面對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)時(shí)表示,，企業(yè)應(yīng)該準(zhǔn)備好迎接由互聯(lián)網(wǎng)帶來的第四次工業(yè)革命,，“工業(yè)4.0”的概念從此開始進(jìn)入公眾視野并引發(fā)持續(xù)熱議。

　　同前三次工業(yè)革命不同的是,，“工業(yè)4.0”作為一個(gè)概念是先于事實(shí)發(fā)生的,。按照“工業(yè)4.0平臺(tái)”的定義，“工業(yè)4.0”代表著第四次工業(yè)革命,，是產(chǎn)品生命周期內(nèi)全價(jià)值鏈的組織和控制的一種新水平,。在“工業(yè)4.0”條件下，人,、物品和系統(tǒng)相互聯(lián)接,，從而形成有活力的、實(shí)時(shí)優(yōu)化,、具有自我組織功能,、跨企業(yè)的價(jià)值附加網(wǎng)絡(luò)。這種網(wǎng)絡(luò)能夠根據(jù)成本和資源消耗等不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化,。

　　“工業(yè)4.0”致力于滿足不斷上升的個(gè)性化消費(fèi)需求,，涉及產(chǎn)品從概念到訂單，從研發(fā)到生產(chǎn)，從產(chǎn)品配送到回收等所有階段,，而“工業(yè)4.0”技術(shù)的運(yùn)用使得高度個(gè)性化產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)變成可能,。

　　經(jīng)過幾年發(fā)展，“工業(yè)4.0”所涵蓋的內(nèi)容不斷擴(kuò)充,。從近幾年的漢諾威工博會(huì)看來,，德國企業(yè)在“工業(yè)4.0”產(chǎn)品和解決方案的研發(fā)方面進(jìn)展迅速。

　　“工業(yè)4.0”既是進(jìn)化也是革命

　　就其本質(zhì)而言,，“工業(yè)4.0”是傳統(tǒng)制造技術(shù)同信息通信技術(shù)的融合,，從而使得生產(chǎn)變得更具彈性、更加智能,，互聯(lián)的程度更高,、效率更高。從這個(gè)意義上來說,，“工業(yè)4.0”只是數(shù)字化生產(chǎn)的延伸,，這也是越來越多業(yè)內(nèi)人士將“工業(yè)4.0”視作進(jìn)化的根本原因。

　　雖然“工業(yè)4.0”并非是單一技術(shù)突破為特征,，但是“工業(yè)4.0”產(chǎn)品的開發(fā),，銷售以及其應(yīng)用后帶來的影響都具備多種革命性特征。例如博世集團(tuán)成立了一個(gè)多功能小組,，在博世集團(tuán)互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)新小組中有100多名來自各個(gè)領(lǐng)域的專家,，大家相互協(xié)作。一個(gè)機(jī)械工程師剛開始可能不能很順暢地同一個(gè)軟件工程師交流,，但雙方就某些具體的項(xiàng)目展開合作之后，慢慢就能理解對(duì)方,。

　　例如,，一個(gè)機(jī)械工程師可能是研磨技術(shù)方面的專家，但一個(gè)軟件工程師并不懂技術(shù),，但他可能會(huì)告訴機(jī)械工程師說自己懂算法,，可能探測(cè)到機(jī)器異常的震動(dòng)等指標(biāo)，然后通過軟件優(yōu)化機(jī)器的工作狀態(tài),。

　　博世集團(tuán)是“工業(yè)4.0”產(chǎn)品和解決方案的提供者,，同時(shí)也是應(yīng)用者。其應(yīng)用“工業(yè)4.0”技術(shù)的工廠已經(jīng)顯示出令人鼓舞的效果,。博世集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說,，博世能向客戶展示其內(nèi)部測(cè)試的具有說服力的數(shù)據(jù)，比如說應(yīng)用了“工業(yè)4.0”技術(shù)之后,，物流方面減少了30%的倉儲(chǔ),，物流工作人員的生產(chǎn)率提高了10%,。在博世的一個(gè)規(guī)模較大的工廠內(nèi)，應(yīng)用了“工業(yè)4.0”的能源解決方案之后,，每年僅電費(fèi)就能節(jié)約100萬歐元,，而“工業(yè)4.0”方面的投資一年內(nèi)就能收回。

　　整理 伍玲 新華社2016年6月27日稿件