長(zhǎng)沙晚報(bào)3月25日訊（全媒體記者 朱澤寰）日前,，工信部公示了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單，來(lái)自長(zhǎng)沙的鹽津鋪?zhàn)邮称饭煞萦邢薰救脒x,。

　　鹽津鋪?zhàn)邮鞘称菲髽I(yè)中較早引入智能化產(chǎn)線的企業(yè),，自2017年起，先后布局了15條智能制造烘焙生產(chǎn)線,，核心工藝區(qū)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化作業(yè),，產(chǎn)線整體不僅可節(jié)約90%的人工，綜合效益還提升了超50%,。2022年公司持續(xù)加大生產(chǎn)設(shè)備投入,，打造瀏陽(yáng)基地“生態(tài)智慧工廠”，通過(guò)自研工廠APP,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集,，全面構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)體系、食品質(zhì)量安全體系、倉(cāng)儲(chǔ)物流信息化體系,，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效能實(shí)現(xiàn)雙提升,。

　　鹽津鋪?zhàn)釉谥悄芑I(lǐng)域的成功轉(zhuǎn)型是長(zhǎng)沙工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的一個(gè)縮影。早在2015年,，長(zhǎng)沙率先在全國(guó)市級(jí)層面出臺(tái)了《長(zhǎng)沙智能制造三年（2015—2018年）行動(dòng)計(jì)劃》,，明確提出以智能制造為主攻方向，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提綱挈領(lǐng),。而后幾年,，一系列引領(lǐng)企業(yè)走智能化發(fā)展的政策文件相繼出臺(tái)，進(jìn)一步推進(jìn)全市智能制造向縱深發(fā)展,。目前,，全市擁有國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)和專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目27個(gè)，國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠揭榜單位7個(gè),、優(yōu)秀場(chǎng)景14個(gè),，數(shù)量居全國(guó)前列。

　　日前,，記者在楚天科技的車(chē)間看到，飛速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)線上,，密密麻麻排列的小藥瓶飛快地經(jīng)過(guò)一個(gè)裝著暗色玻璃的檢測(cè)箱,，箱里透出光點(diǎn)亮了“路過(guò)”的每一瓶藥劑，一旁的工業(yè)級(jí)高清鏡頭捕捉著每瓶藥劑的各項(xiàng)特征,?！拔覀冄邪l(fā)的自動(dòng)燈檢機(jī)的檢測(cè)精度很高，人肉眼不能瞧見(jiàn)的細(xì)小玻璃屑,、小色塊,、纖維毛發(fā)、包裝材料等外觀缺陷,，在自動(dòng)燈檢機(jī)下都無(wú)所遁形,。”楚天科技有關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹,，傳統(tǒng)方式下,，對(duì)藥劑的檢測(cè)完全依賴(lài)人工，盡管只用抽檢的形式，一天“目檢”上限僅數(shù)千支,，使用智能設(shè)備后,，一天檢測(cè)量為30萬(wàn)至40萬(wàn)支，且檢測(cè)精度大大提高,。

　　在九芝堂智能丸劑生產(chǎn)車(chē)間,，首先映入眼簾的是一字排開(kāi)的數(shù)十個(gè)房間，一條生產(chǎn)線從各房間的墻上穿過(guò),，將每個(gè)房間串聯(lián)起來(lái),。“每個(gè)房間就是生產(chǎn)的一個(gè)加工流程,?！本胖ヌ密?chē)間負(fù)責(zé)人介紹，“產(chǎn)線從車(chē)間三樓一直延伸至二樓,，包含了和料,、煉藥、搓丸,、拋光,、數(shù)粒到封裝，共11道工序,?！毖刂?chē)間走廊向前，透過(guò)玻璃,，產(chǎn)線傳送帶在有條不紊地運(yùn)行著,，鮮有工作人員的身影?！拔覀兊漠a(chǎn)線已基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化智能生產(chǎn),。”公司相負(fù)責(zé)人介紹,，在智能產(chǎn)線的加持下,，九芝堂拳頭產(chǎn)品的產(chǎn)量由過(guò)去的每分鐘60瓶提升到現(xiàn)在的每分鐘300瓶，還能節(jié)省75%的人工,。

　　站在夢(mèng)潔麓谷工業(yè)園基本款工廠,，仿佛置身于一個(gè)“未來(lái)車(chē)間”，一床床大小不一,、厚薄不同的乳白色被芯“懸浮”在空中,，有條不紊地飄往一道道作業(yè)工序。車(chē)間主任黃紅霞告訴記者,，操作工人只需在控制面板上輸入相應(yīng)參數(shù),，智能產(chǎn)線便可生產(chǎn)尺寸范圍在1.5米至2.48米區(qū)間的產(chǎn)品,，實(shí)現(xiàn)柔性制造。在智能制造技術(shù)的賦能下,，占地約8000平方米的工廠僅需不到30名員工,，36秒便可完整下線一床被芯，相較于傳統(tǒng)模式生產(chǎn)效率提升了近40%,，成本降低了近30%,。

　　智能化技術(shù)賦能千行百業(yè)，并給生產(chǎn)模式和生產(chǎn)體系帶來(lái)翻天覆地的變化,。長(zhǎng)沙市工業(yè)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,，未來(lái)幾年，長(zhǎng)沙將力爭(zhēng)建成創(chuàng)新成果豐富,、產(chǎn)業(yè)集聚明顯,、示范帶動(dòng)突出、制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益明顯提升的智能制造先行區(qū),，智能制造整體水平全國(guó)領(lǐng)先,。