長沙晚報(bào)掌上長沙5月21日訊 據(jù)國際在線消息,，隨著大數(shù)據(jù),、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展與應(yīng)用,，新一代電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的融和成為制造業(yè)發(fā)展的方向,。日前，“壯麗79年 奮斗新時(shí)代——推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”大型主題采訪活動(dòng)在湖南省長沙市展開,。在這里,，記者親身領(lǐng)略了傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化技術(shù)融合的巨大優(yōu)勢(shì)，感受到了長沙發(fā)展智能制造、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的決心與行動(dòng),。

　　博世是精密機(jī)械和電氣工程制造領(lǐng)域的知名跨國公司,。在博世長沙，記者觸摸到了“工業(yè)4.0”的脈動(dòng),。所謂“工業(yè)4.0”是利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng),、制造、銷售信息數(shù)據(jù)化,、智慧化,，最后達(dá)到快速、有效,、個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng),。廠房內(nèi)兩條生產(chǎn)線的對(duì)比讓智能制造的優(yōu)勢(shì)一目了然。其中一條是已升級(jí)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,，需要9名操作人員,，一個(gè)小時(shí)內(nèi)可以生產(chǎn)出400個(gè)馬達(dá)。另一條“工業(yè)4.0”生產(chǎn)線,，只需要2名操作人員,，一個(gè)小時(shí)內(nèi)可以生產(chǎn)出480個(gè)馬達(dá)。員工戴上特制的項(xiàng)圈后,，生產(chǎn)線上的機(jī)器人就會(huì)感應(yīng)人員的距離來決定生產(chǎn)還是停止,，減少了設(shè)備被打斷的時(shí)間，又保證了員工的安全,。生產(chǎn)線上的全部數(shù)據(jù)都會(huì)上傳到內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),，有相應(yīng)權(quán)限的人員進(jìn)入到博世內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)就可以在世界上任何一個(gè)地方對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行管控。在出現(xiàn)故障后,，設(shè)備會(huì)自動(dòng)反饋位置,。據(jù)了解，“工業(yè)4.0”生產(chǎn)線的設(shè)備使用率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線高10到15個(gè)百分點(diǎn),，投資回報(bào)率也比傳統(tǒng)生產(chǎn)線高出20-30％,，還節(jié)約了大量人工。

　　長沙以制造業(yè),，尤其是裝備制造業(yè)而聞名,。三一重工是聞名中外的工程機(jī)械巨頭，它用新技術(shù)助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代,，通過新舊動(dòng)能的轉(zhuǎn)換打造新的模式和生態(tài),。三一重工18號(hào)廠房是亞洲最大最先進(jìn)的智能化制造車間，三一獨(dú)特的三一“樹根”互聯(lián)網(wǎng)是國內(nèi)成立最早,、連接工業(yè)裝備最多,、服務(wù)行業(yè)最廣泛的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺(tái),。

　　三一重工通過在產(chǎn)品上嵌入自主研制的“黑匣子”（SYMC三一運(yùn)動(dòng)控制器），采集在外設(shè)備的數(shù)據(jù),，通過“黑匣子”傳回海量的工況,、位置、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),，用于指導(dǎo)三一的服務(wù)提升,、研發(fā)創(chuàng)新，以及市場銷售等環(huán)節(jié),。智能制造還推動(dòng)了商業(yè)模式的創(chuàng)新,。工程機(jī)械作業(yè)有一定的危險(xiǎn)性，使用者要在作業(yè)期間為設(shè)備投保,，如何確定意外是否發(fā)生在作業(yè)保險(xiǎn)期間就成了一個(gè)難題,，三一云平臺(tái)對(duì)設(shè)備位置和狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以為金融保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的信息,，使這種業(yè)務(wù)變得可行和有效,。

　　在接受記者集體采訪時(shí)，湖南省委常委,、長沙市委書記胡衡華表示,，長沙優(yōu)勢(shì)在制造業(yè)，近年來長沙結(jié)合實(shí)際把推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的主抓手,，一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造,，一手抓新興產(chǎn)業(yè)智能化培育，在措施上打好組合拳,。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，指導(dǎo)企業(yè)因地制宜進(jìn)行智能化改造，節(jié)省勞力,、提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，有的只是一個(gè)車間、一個(gè)工序的改造,，花錢不多,，效果非常好。

　　夢(mèng)潔家紡是一家有著六十多年歷史的老企業(yè),。公司全球定制采購智能化生產(chǎn)設(shè)備,，主要產(chǎn)品從第一道工序開始到最終打包入庫，全過程智能化覆蓋,。2018年,，公司智能工廠搭建成型,，依靠信息系統(tǒng)聯(lián)通,，公司進(jìn)一步對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)與前端銷售系統(tǒng)集成,，以增強(qiáng)對(duì)市場以及客戶需求的掌握能力。

　　夢(mèng)潔家紡擁有家紡行業(yè)第一個(gè)國家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,。在車間,，我們看到從原材料到成品的整個(gè)制造過程，幾乎全部是自動(dòng)化操作,，只有幾位工人在極少的環(huán)節(jié)有手工操作,。在高大的車間上方是公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的吊掛式傳輸加工系統(tǒng)，只見潔白的被子上下紛飛,，象一群天鵝在靜靜地飛翔,。

　　智能裝備、智能汽車,、智能終端,、信息安全……培育新興產(chǎn)業(yè)，搶占新一代人工智能發(fā)展的制高點(diǎn),，長沙不斷將產(chǎn)業(yè)的智能化與智能的產(chǎn)業(yè)化推向深入,。湘江兩岸，一座名符其實(shí)的智能制造之城已經(jīng)呼之欲出,。