一次能將300輛小轎車吊起到130層樓高,,全球最大上回轉(zhuǎn)塔機在中聯(lián)下線
長沙晚報掌上長沙10月25日訊(全媒體記者 周輝霞 通訊員 陳然)重達4000噸,、一次能將300輛小轎車吊起提升到130層的高度,,這款威猛的“機甲巨人”今天在中聯(lián)重科下線。作為全球最大上回轉(zhuǎn)塔機,,它將領(lǐng)航大型塔機新時代,。
為世界最大跨度公鐵兩用橋梁訂制
此次下線的全球最大上回轉(zhuǎn)塔機型號為W12000-450,,是中聯(lián)重科為建設(shè)世界最大跨度公鐵兩用斜拉橋——常泰長江大橋特別打造的塔機。該產(chǎn)品重達4000噸,,額定起重力矩達12000噸米,,是全球首臺超萬噸米級的上回轉(zhuǎn)超大型塔機,最大起重重量達到450噸,,最大起升高度400米,,相當于可以一次吊起300輛小轎車至130層樓的高度。
常泰長江大橋是一座特大型橋梁,,主跨達1176米,,是在建的世界最大跨度公鐵兩用斜拉橋。根據(jù)大橋設(shè)計方案,,需要超大型塔機才能滿足其將400噸的預(yù)制混凝土件吊裝至近400米的高度,。中聯(lián)重科特別研制了W12000-450塔機滿足施工需求,產(chǎn)品進駐項目后將主要用于該項目5號墩主塔中塔柱和上塔柱吊裝施工,。在完成常泰長江大橋施工后,,W12000-450塔機將持續(xù)助建世界最大跨度三塔斜拉橋——安徽巢馬長江大橋。
生產(chǎn)工藝創(chuàng)新鑄就大國重器
超大型塔機關(guān)鍵技術(shù)復(fù)雜,,安全可靠性要求高,,需要深厚的技術(shù)積累,其超大的體積,、重量以及焊接等高要求,,更需要生產(chǎn)工藝的匹配。
“在結(jié)構(gòu)型式?jīng)]有先例可循的情況下,,我們重新建立了結(jié)構(gòu)剛性,、穩(wěn)定性、模態(tài)分析的計算平臺,,標志著中聯(lián)塔機設(shè)計進入了自由王國,。”中聯(lián)重科相關(guān)負責(zé)人介紹,。
W12000-450塔機運用了中聯(lián)重科自主創(chuàng)新的分體式平頭單臂架技術(shù),、桿系單銷榫頭特大標準節(jié)技術(shù),、“八金剛”平滑大變小頂升過渡技術(shù)等多項世界首創(chuàng)技術(shù),讓W(xué)12000-450塔機不僅實現(xiàn)了萬噸米級的強大起重性能,,還從運輸,、裝拆等方面確保產(chǎn)品的便捷性以及使用過程中的安全性、可靠性,。
除了在研發(fā)設(shè)計上需要深厚的技術(shù)積累外,,生產(chǎn)制作也是極大的挑戰(zhàn)。這臺龐然大物用了近4000噸鋼材,,單件最大尺寸為14米*6米*6米,,單件最大重量達66噸,焊縫總長達5.8公里,,要制作這樣一臺體型大,、焊接難、精度高的塔機是一項巨大的挑戰(zhàn),。
“我們采用數(shù)字化焊機搭載T型接頭全熔透焊接技術(shù),,攻克了超厚板焊接開裂的技術(shù)難題,。投入了十余臺高精數(shù)控加工中心,,完成了超長超寬超重部件的精密加工;建設(shè)了超大水性涂裝線,,確保大型工件涂裝無死角,、海洋級重防腐?!敝新?lián)重科副總裁,、建筑起重機械公司總經(jīng)理唐少芳介紹。
新基建拉動超大噸位塔機市場需求
隨著中國工業(yè)化水平的提升,石油化工,、煤化工,、冶金建設(shè)、航天工程等大型建設(shè)領(lǐng)域出現(xiàn)了大量百噸級,、千噸級的大型構(gòu)件,、設(shè)備,同時隨著模塊化建設(shè)方式的成熟應(yīng)用,,中大型吊裝服務(wù)行業(yè)的發(fā)展得到了有效促進,。
構(gòu)件越來越重,建筑越來越高,,橋梁跨度越來越長,,中國超級工程逐年遞增后,,吊裝行業(yè)重型化的發(fā)展正突飛猛進,拉動了超大噸位機型市場需求,。中國工程機械工業(yè)協(xié)會會長蘇子孟介紹,,吊裝行業(yè)重型化和建筑行業(yè)工業(yè)化,標志著當前中國已進入大塔時代,,大型塔機的運用越來越廣,。
對此,中聯(lián)重科已有了十余年的部署,,并從技術(shù)積累,、產(chǎn)品型譜、制造,、市場等多方面提前進行了布局,。該公司目前在600噸米級以上塔機已經(jīng)有25款機型,覆蓋橋梁,、風(fēng)電,、火電、核電,、超高層等七大施工領(lǐng)域,。
行業(yè)專家表示,全球最大上回轉(zhuǎn)式塔機的下線,,將為我國工業(yè)重型化,、建筑工業(yè)化提供最新解決方案,提高中國品牌在全球塔機領(lǐng)域的影響力和競爭力,。
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